聚乙烯（polyethylene），缩写为PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，按照分子结构可以大致分低密度聚乙烯（LDPE,又称高压聚乙烯），高密度聚乙烯（HDPE，又称低压聚乙烯），线性低密度聚乙烯（LLDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。

特 性

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，是目前使用量最大的通用塑料。

成型方式

注塑成型：在一定温度下，通过螺杆搅拌使塑料完全熔融，然后通过高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品；

模压成型：将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化；

吹塑成型：借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品；

挤出成型：指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。

应用领域

低密度聚乙烯：较为柔软，力学强度低，主要用于薄膜制品，电线包裹层等。

高密度聚乙烯：硬度和力学强度较高，主要用于制造非承力构件，壳体，箱体，容器等。

线性低密度聚乙烯：兼具低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的优点，可以用于制造薄膜，非承力构件，壳体，箱体，容器等。

超高分子量聚乙烯：性能优异，可以作为特种工程塑料，在需要高强度高模量的特种领域有着一定的应用。

产品实例

薄膜

聚乙烯由于分子链柔性较高，其质地较为柔软，较为适宜制造薄膜。同时，由于不同类型的聚乙烯分子结构不同，其性质也不尽相同。

低密度聚乙烯薄膜由于较为柔软，透明度较高，主要用于制造保鲜膜以及农用地膜。高密度聚乙烯薄膜质地较硬，多用于制造保护膜。而线性低密度聚乙烯薄膜兼具前两者的优点，多用于制造塑料袋，包装袋等。

非承力构件及制品

聚乙烯(超高分子量聚乙烯除外)是五大通用塑料之一,其产量巨大,价格便宜,广泛应用于日常生活中非承力或者承力较小的壳体、罐体、箱体、容器、管材等。

特种工程产品

超高分子量聚乙烯由于具有超高的分子量，性能远超过普通聚乙烯，常应用于特种领域。

超高分子量聚乙烯纤维具有质轻，强度高，模量高的优点，同时由于其为有机纤维，与树脂基体的亲和性较好，非常适宜在复合材料工业中作为纤维增强体使用。在防弹，防爆，防刺领域有着重要应用。

超高分子量聚乙烯绳索强度、模量较高，耐老化性优异，常用于轮船缆绳和飞机减速伞绳索。

超高分子量聚乙烯具有较好的耐磨性，用于制造导轨，滑轮等易磨损的构件。

超高分子量聚乙烯具有较好的耐腐蚀性和较高的耐磨性，可以用于制造输油管路和尾矿收集管等。

聚乙烯产业链

聚乙烯工业产业链分为上游的聚合原料供应商，中游的塑料原料供应商和下游的聚乙烯制品生产商三部分。

执行标准

GB-T1037---1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法

GB-T1040---1992 塑料拉伸性能试验方法，东方工程 一五、一五三四七七、九七八 任总 然提供

GB-T1842---1980 聚乙烯环境应力开裂试验方法

GB-T2918---1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T5470---1985 塑料冲击脆化温度试验方法

GB-T6672---1986 塑料薄膜和薄片厚度的确定机械测量法

GB-T6673---1986 塑料薄膜与片材长度和宽度的规定

GB-T9352---1988 热塑性塑料压塑试样的制备

GB-T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材

GB-T13663.2-2005 给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分 管件